Quá trình sơn phủ bề mặt bao gồm sơn tĩnh điện, mạ điện, Anodizing, mạ kẽm nóng, mạ niken điện, sơn, vv theo yêu cầu của khách hàng.Chức năng xử lý bề mặt là nhằm ngăn chặn sự ăn mòn hoặc đơn giản là cải thiện bề ngoài.Ngoài ra, một số phương pháp xử lý này cũng cung cấp các đặc tính cơ hoặc điện nâng cao góp phần vào chức năng tổng thể của thành phần.

Sơn tĩnh điện hoặc phun- Với kiểu xử lý này, các chi tiết kim loại cần được nung nóng sơ bộ đến nhiệt độ cần thiết sau đó nhúng chi tiết vào tầng sôi hoặc phun bột lên chi tiết.Với sau khi đóng rắn, nó phụ thuộc vào tính chất cụ thể của bột.
Bột thường được sử dụng là vật liệu nhựa epoxy hoặc Rilsan.

Mạ điện- Quá trình này tạo thành một lớp phủ kim loại mỏng trên bề mặt nền.Quá trình mạ điện cho dòng điện tích điện dương chạy qua dung dịch chứa các ion kim loại hòa tan và dòng điện tích điện âm qua chi tiết kim loại cần mạ.Các kim loại phổ biến được sử dụng để mạ điện là cadmium, crom, đồng, vàng, niken, bạc, thiếc và kẽm.Hầu hết mọi kim loại cơ bản dẫn điện đều có thể được mạ điện để nâng cao hiệu suất của nó.

Xử lý hóa chất- Phương pháp này liên quan đến các quá trình tạo ra các màng mỏng của sulfua và oxit bằng phản ứng hóa học.Công dụng điển hình là tạo màu cho kim loại, chống ăn mòn và sơn lót cho các bề mặt cần sơn.Oxit đen là một chất xử lý bề mặt rất phổ biến đối với các bộ phận bằng thép và “quá trình thụ động hóa” được sử dụng để loại bỏ sắt tự do khỏi bề mặt của các bộ phận bằng thép không gỉ.

Quá trình oxy hóa anốt- Loại xử lý bề mặt này thường được sử dụng cho các kim loại nhẹ, chẳng hạn như nhôm và titan.Các màng oxit này được hình thành bằng cách điện phân, và vì chúng xốp nên các chất nhuộm và tạo màu thường được chỉ định để cải thiện vẻ ngoài thẩm mỹ.Anodization là một phương pháp xử lý bề mặt rất phổ biến để ngăn chặn sự ăn mòn trên các bộ phận bằng nhôm.Nếu khả năng chống mài mòn cũng là mong muốn, các kỹ sư có thể chỉ định một phiên bản của phương pháp này để tạo thành một lớp phủ gốm tương đối dày, cực kỳ cứng trên bề mặt của bộ phận.

Nhúng nóng- Quá trình này yêu cầu bộ phận phải được nhúng vào thiếc, chì, kẽm, nhôm hoặc chất hàn hòa tan để tạo thành một lớp màng kim loại bề mặt.Mạ kẽm nhúng nóng là quá trình nhúng thép vào bình chứa kẽm nóng chảy.Được sử dụng để chống ăn mòn trong môi trường khắc nghiệt, các thanh chắn trên đường thường được xử lý bằng cách xử lý bề mặt này.

Bức tranh- Sơn xử lý bề mặt thường được các kỹ sư chỉ định để nâng cao vẻ ngoài và khả năng chống ăn mòn của một bộ phận.Phương pháp sơn phun, sơn tĩnh điện, nhúng, chải và sơn bột là một số kỹ thuật phổ biến nhất được sử dụng để phủ lớp sơn lên bề mặt của thành phần.Có nhiều loại công thức sơn để bảo vệ các bộ phận kim loại trong nhiều môi trường vật lý.Ngành công nghiệp ô tô đã tự động hóa quy trình sơn ô tô và xe tải, sử dụng hàng nghìn cánh tay robot và tạo ra kết quả cực kỳ phù hợp.